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La importancia de la automatización de procesos, RPA, en las cadenas de producción

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Podemos agregarle más horas a nuestro horario laboral, pero esto no asegura la productividad. Es por eso que la automatización de procesos es ideal para liberar tiempo que se dedica a la realización de tareas repetitivas, como reportes, revisión de correos y conciliaciones de datos administrativos. Octavio Camarena, Director de KIO Application Management, ofrece información relevante sobre el tema. 

La industria manufacturera global se enfrenta al reto de adoptar herramientas tecnológicas para fortalecer esquemas ya existentes de logística, suministros, producción, con equipos que están operando de manera cada vez más remota y dispersa, en un nuevo entorno comercial, laboral y normativo.

Octavio Camarena, Director de KIO Application Management

«En la medida en que predominen las tareas repetitivas, que siguen reglas y estándares, con grandes cantidades de información sin apoyo de la tecnología, será una barrera en términos de mayor agilidad e integración entre los participantes de la cadena de valor, en especial, cuando sería mucho más positivo y viable dedicar el tiempo de las personas a tareas de mayor impacto en vez de estos aspectos recurrentes», mencionó Camarena.

Mejorar la productividad a través de la automatización de procesos RPA

La automatización de procesos, RPA, por sus siglas en inglés, se presenta como una aliado para agilizar tareas repetitivas gracias a la integración de distintos procesos y aspectos. Esto le permite a las empresas liberar el tiempo que destinan en ciertas tareas, como la generación de reportes, revisión de correos, conciliaciones de datos administrativos, entre otras. 

«De acuerdo con el análisis de la firma Deloitte ‘Encuesta Global de Tendencias de Capital Humano 2019’, el 86% de las empresas encuestadas aseguraron que sus expectativas de mejora de la productividad con la implementación de RPA se cumplieron o fueron superiores, al desarrollar las tareas de forma más rápida, las 24 horas, 7 días a la semana y libre de errores, lo que significó un ahorro de tiempo y optimización de costos», informó Camarena. 

COVID-19: Un nuevo contexto

Dado el contexto que presenta la pandemia mundial del COVID-19, la industria de manufactura se enfrenta al reto de reducir los tiempos de ejecución, incrementar el control general de las operaciones, minimizar el error humano en tareas repetitivas de administración o en la entrega de ciertos reportes obligatorios por la «nueva normalidad». 

«La situación global que han enfrentado las cadenas de valor locales y globales, en este 2020, ha dejado clara la importancia de la continuidad de negocios en entornos con alta incertidumbre. En la medida en que las organizaciones puedan adaptarse y complementar la infraestructura tecnológica y humana con la automatización de procesos operativos y administrativos se lograrán cadenas de producción de alto valor y también un sector cada vez más resiliente, ágil y eficiente, con un impacto positivo más allá de las fronteras locales», comentó Camarena.

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